塑料模具结构概览(上海松江模具设计公司整理)

	1.前模座板，将模具与注塑机锁紧，起到固定作用；同时将前模板锁紧固定为一个整体。
	2.前模板，固定模仁，冷却系统安装在此板。
	3.前模芯，与后模共同形成产品特征。
	4.后模芯，与前模共同形成产品特征。
	5.后模板，固定模仁，冷却系统安装在此板。
	6.模脚，形成空间，给弹簧顶出的活动空间。
	7.顶针板，安装顶针和斜顶杆。
	8.推板，与顶针板共同固定顶针和斜顶杆，合为一个整体。
	9.后模座板，将模具与注塑机锁紧，起到固定作用。同时将后模板、模角锁紧固定为一个整体。

母模=母模座板+母模板+母模芯，共2块板。（也称母模为前模，固定在注塑机不可移动，与料管喷嘴相接）

公模=公模座板+推板+顶针板+模脚+公模板+公模芯，共5块板。（也称公模为后模，可沿注塑机滑轨移动）

开模过程：母模不动，公模后退一段距离不动，注塑机推杆带动推板使得顶针一起向前，将产品顶出。

合模过程：产品掉落后，注塑机推杆收回，推板在弹簧作用下回缩，公模向母模前进，进入下一个循环。

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